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国家智能制造标准体系建设指南之智能制造重点技术领域
2015-11-15

智能装备/产品

 

智能装备/产品,指具有感知、分析、推理、决策、控制功能的制造装备/产品,是先进制造技术、信息技术和智能技术的集成和深度融合。智能装备/产品能够实现对自身状态、环境的自感知,具有故障诊断功能;具有网络通信功能;具有自适应能力,能够根据感知的信息调整自身的运行模式,使装备/产品处于最优状态;能够提供运行数据或用户使用的习惯数据,支撑数据分析与挖掘,实现创新性应用。智能装备/产品在智能制造体系框架中所处的位置如图1.1所示。

图1.1 智能装备/产品在智能制造体系框架中所处的位置

2. 智能工厂/数字化车间

(1) 以智能工厂为方向的流程制造

        在智能工厂中,工厂总体设计、工程设计、工艺流程及布局均已建立了较完善的系统模型,并进行了模拟仿真、设计,相关的数据进入企业核心数据库;配置了符合设计要求的数据采集系统和先进控制系统;建立了实时数据库平台,并与过程控制、生产管理系统实现互通集成,工厂生产实现基于工业互联网的信息共享及优化管理;建立了MES,并与ERP 系统集成,实现生产模型化分析决策,过程的量化管理,成本和质量的动态跟踪;建立了ERP 系统,在供应链管理中实现了原材料和产成品配送的管理与优化。

(2) 以数字化车间为方向的离散制造

        在数字化车间中,车间/工厂总体设计、工艺流程及布局均已建立数字化模型,并进行模拟仿真,实现规划、生产、运营全流程数字化管理;采用三维CAD、CAPP、设计和工艺路线仿真、可靠性评价等先进技术;产品信息能够贯穿于设计、制造、质量、物流等环节,实现产品的PLM;建立了生产过程SCADA 系统,能充分采集生产现场信息,并与车间制造执行系统实现数据集成和分析;建立了车间MES,实现全过程闭环管理,并与ERP 系统集成;建立了车间级的工业通信网络。利用云计算、大数据等新一代信息技术,在保障信息安全的前提下,实现经营、管理和决策的智能优化。智能工厂在智能制造体系框架中所处的位置如图1.2 所示。

图1.2 智能工厂在智能制造体系框架中所处的位置

3. 工业互联网/物联网

        工业互联网是开放、全球化的网络,是全球工业系统与高级计算、分析、感知技术以及互联网连接融合的结果。工业互联网将物联网、移动互联网、云计算、大数据等新一代信息技术创新成果充分应用在各工业领域,从而达到提高生产力和工作效率、降低成本、减少资源使用的目标。工业互联网是涵盖了从生产到服务、从设备层到网络层、从制造资源到信息融合的多领域、多层级、多维度的融合体。工业互联网在智能制造体系框架中所处的位置如图1.3 所示。

图1.3 工业互联网/物联网在智能制造体系框架中所处的位置

4. 工业云/大数据

(1) 工业云

        工业云是在“制造即服务”理念的基础上,借鉴了云计算和物联网技术发展起来的新概念。工业云的核心是支持制造业在广泛的网络资源环境下,为产品提供高附加值、低成本和全球化制造的服务。

(2) 大数据

        大数据是工业领域完成相关信息化(包括企业内部的数据采集和集成,产业链横向的数据采集和集成,以及客户/用户和互联网上的大量外部数据)所产生的海量数据的基础上,经过深入分析和挖掘,为制造企业提供看待价值网络的全新视角,从而为制造业创造更大价值。工业云/大数据在智能制造体系框架中所处的位置如图1.4 所示。

图1.4 工业云/大数据在智能制造体系框架中所处的位置

5. 服务型制造

         服务型制造的含义是指为了实现制造价值链中各利益相关者的价值增值,通过产品和服务的融合、客户全程参与、企业相互提供生产性服务和服务性生产,实现分散化制造资源的整合和各自核心竞争力的高度协同,达到高效创新的一种制造模式。

        服务型制造业企业提供发展个性化定制服务、全生命周期管理、网络精准营销和在线支持服务等业务;提供系统集成总承包服务,提供整体解决方案;提供面向行业的社会化、专业化服务;具有企业财务公司、金融租赁公司等金融机构形式;发展大型制造设备、生产线等融资租赁服务。服务型制造在智能制造体系框架中所处的位置如图1.5所示。

图1.5 服务型制造在智能制造体系框架中所处的位置

 
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